导热硅脂
热固化粘接膜

导热垫片

指示 产品描述

    BNTK20热固化粘接矽胶片,是由导热聚酰亚胺膜与未固化的导热粘接硅橡胶组合而成。导热粘接硅橡胶是由有机硅高分子基体和导热填料混合制备而成。本产品自带微粘性,能很好的贴敷在散热器上,并和电子器件粘接。本产品粘接力强,是一款结构粘接胶,能代替机械固定方式。
    本产品使用前需要用酒精或者丙酮等溶剂清理散热器及电子器件表面的油脂。本产品需要低温(0-10℃)保存,且产品需在生产后3个月之内用完。

指示 应用方法 

    一、散热器、功率管准备:
    确保散热器、功率管待粘接表面无油污、汗迹,需要时建议先以无水酒精或电子清洗剂擦拭散热器表面。

    二、将BNTK20剥去一侧离型膜,而后贴合到散热器表面:
    BNTK20对准散热器一边,用手指或滚轮轻压,而后向前推动,将整个BNTK20完整贴合到散热器表面,过程中避免引入气泡。如有气泡,可用手指将其轻轻挤出;

     注意事项:
    1、一定要将散热片和BNTK20之间的气泡排出,否则会影响粘接效果。

    三、剥去上表面离型膜:
    以工具撬起上表面离型膜一角,而后以近似180°剥离方式轻轻剥离离型膜,过程中需防止BNTK20被重新带起或褶皱;

    注意事项:
    1、剥离上层离型膜时必须按照此方法操作,否则会损伤表面硅胶粘接导热层。

    四、对位组装功率管
    借助功率管定位夹具将功率管放置于BNTK20上,并轻压。

    五、常温加压预粘接:
    借助压力可控的压力机对预组装的功率管加压一段时间;
    推荐参数:80-100psi/cm²,30s;
    这个过程中,在压力作用下未固化凝胶状态的有机硅材料变形流动以填充接触界面的空气间隙,并形成良好的粘接润湿界面。

    六、加热固化:
    加热固化参数:BNTK20位置加热固化时需达到130-170℃,10-30min的固化条件。实际生产过程中建议实测监控该处温度。
    加热固化方式设备:热风加热方式,通用热风循环烘箱或热风隧道炉、回流炉。基于生产连续性考虑,优选热风隧道炉、回流炉,设备规格基于产能需求。


    主要事项:
    1、BNTK20产品粘接力和固化程度有相关,必须完全固化粘接力会稳定,检验烘烤温度和时间:

温度

130

140

150

160

170

时间

30min

22min

16min

12min

10min

    此温度为散热片处实际达到温度,不能从放入烤箱计算时间。若烤箱温度达到,开始计入时间,建议在此时间基础上再增加5-10min。
    2、固化后,粘接好了,需要用扭力计检验粘接效果。建议使用5KGF-cm。一般客户均使用这个力值测试。在项目前期,由于操作不熟悉,建议全检,待产品生产稳定,可以抽检。

指示 典型应用   

              
    用于功率晶体管和散热器之间的粘接
    LED光源模块和散热器之间的粘接
    电子器件和散热器之间的粘接   

说明:以上数据是依据我们广泛实验所得,结果是可靠的。但由于实际应用的多样性,应用条 件不是我们所能控制,所以用户在使用前需进行试验以确认本品是否适用。我公司不担保特定条件下使用我公司产品出现的问 题,不承担任何直接、间接或意外损失的责任。用户在使用过程中遇到什么问题,可以和我公司技术服务部联系,我们将竭力为 您提供尽可能的帮助。
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